Trafo mähismasin on trafo tootmisprotsessi kõige olulisem põhiseade. Selle mähise jõudlus määrab trafo elektrilised omadused ja mähise ilu. Praegu on trafo mähisemiseks kolme tüüpi mähismasinaid: horisontaalne mähismasin, vertikaalne mähismasin ja automaatne mähismasin. Neid kasutatakse vastavalt trafode tootmisel erinevates valdkondades. Tehnoloogia arenedes on mähismasin edenenud ja on samuti väga suur, mis peegeldub peamiselt funktsioonis ja mähise jõudluses. Räägime lühidalt sellest, kuidas trafo mähismasinat mõistlikult kasutada.

Trafo mähismasina parameetrite õige seadistamine

Kas mähismasin töötab normaalselt või mitte, ja õige seadistus mängib võtmerolli. Trafo mähismasin erineb teistest mähismasinatest ja kuulub aeglaselt töötavate seadmete hulka. Kuna trafo tootmisprotsess määrab seadme sagedase käivitamise ja püsiva pöördemomendi nõuded, hõlmavad trafo mähismasina jaoks seadistatavad parameetrid üldiselt järgmist: seatud pöörete arv on pöörete arv, mida seade peab tootmisprotsessi kohaselt töötama, mis on jagatud kolmeks osaks. Pöörete koguarvu ja iga sammujada vastavate pöörete arvu seadistamisel tuleb märkida, et pöörete koguarv on võrdne iga sammujada pöörete koguarvuga. Tühikäigu funktsiooni seadistamine on samuti levinud parameeter, mis kontrollib peamiselt seadme aeglast töötamist käivitamisel ja seiskamisel, toimides pehme käivituse ja parkimispuhvrina. Õige seadistus võib anda operaatorile protsessi kohaneda mähismasina käivitamisel tekkiva pingega. Täpsem on masin peatada puhvriga, kui see on peatumiseks valmis; töökiirust kasutatakse seadme pöörlemiskiiruse juhtimiseks töötamise ajal. Pöörlemiskiiruse seadistus tuleb määrata koos tootmisprotsessi ja mähise tegelike töötingimustega. Liiga kiire või liiga aeglane töötamine ei soodusta mähise moodustumist. Kiire töötamine ei soodusta operaatori juhtimist ning seadme vibratsioon ja müra suurenevad. Liiga madalal kiirusel töötamine mõjutab oluliselt seadet. Seadme tootmisvõimsus ja efektiivsus mõjutavad ka seadme peavõlli pöördemomenti; samm-sammult funktsiooni kasutatakse seadme tööjärjestuse juhtimiseks, mis määratakse üldiselt vastavalt tootmisprotsessile. Mähise moodustamine ja mähis ei ole ainult emaileeritud traadi mähkimine, vaid ka paljud muud etapid, näiteks pakkepaberi kihi, isoleerriide jms mähkimine, seega samm-sammult funktsiooni õige seadistamine annab seadme efektiivsusele täieliku mängu.