Meie peamised tooted: aminosilikoon, plokksilikoon, hüdrofiilne silikoon, kõik nende silikoonemulsioonid, märgumis- ja hõõrdumiskindluse parandajad, vetthülgavad (fluorivabad, süsinik 6, süsinik 8), demineerimispesukemikaalid (ABS, ensüüm, spandexi kaitse, mangaani eemaldaja). Peamised ekspordiriigid: India, Pakistan, Bangladesh, Türgi, Indoneesia, Usbekistan jne. Lisateabe saamiseks võtke ühendust: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp).
Tekstiili viimistlus on töötlemismeetod, mille eesmärk on parandada tekstiilide välimust ja olemuslikku kvaliteeti, suurendada nende kandevõimet ja kasutusomadusi või anda neile füüsikaliste või keemiliste meetodite abil erifunktsioone. See protsess toimub tavaliselt värvimise ja viimistlemise hilisemas etapis ning seetõttu nimetatakse seda laialdaselt järelviimistlemiseks.
Tekstiili viimistluses saab erinevat tüüpi orgaanilisi ränimaterjale kasutada tekstiilide mitmekesiste omaduste andmiseks nende füüsikaliste või keemiliste interaktsioonide kaudu kiududel, saavutades seeläbi viimistluse eesmärgi. Nende hulgas mängivad silikoonõlil põhinevad orgaanilised räni viimistlusained olulist rolli tekstiilide pehmendamisel, vetthülgaval viimistlusel, saastumisvastasel viimistlusel ning kokkutõmbumis- ja kortsumisvastasel viimistlusel ning on peamised viimistlusained tekstiilide kõrge lisandväärtuse ja kõrge funktsionaalsuse saavutamiseks.
①Silikoonist pehme viimistlusvahend tekstiilidele
1. Pehme viimistluse olulisus: Puuvillal ja muudel looduslikel kiududel on teatav pehmus rasva ja vaha sisalduse tõttu, samas kui sünteetilised kiud on kaetud õlidega. Pärast rafineerimist, pleegitamist, trükkimist ja värvimist eemaldatakse kiududelt vaha ja õli, mille tulemuseks on kanga kare ja kõva tekstuur. Seetõttu on pehme viimistlus muutunud eriti oluliseks.
2. Orgaanilise räni pehmendaja eeliseks on see, et pehmendaja pealekandmine kangastele on tõhus meetod kiudude ja lõnga vahelise hõõrdeteguri vähendamiseks ning pehme ja sileda tunde saavutamiseks. Nende hulgas on orgaanilised räni pehmendajad oma laialdase kasutuse, hea jõudluse ja silmapaistva efekti tõttu eelistatud valikuks tekstiilide pehmendamiseks.
Orgaanilised silikoonpehmendajad, mis koosnevad peamiselt modifitseeritud silikoonõlist, saavad kiududega ristseotud reaktsioonides moodustada suunatud paigutuse, parandades seeläbi oluliselt kangaste paindlikkust. Amino-modifitseeritud silikoonõli edasise modifitseerimise ja segamise abil saab toota ka erinevate stiiliomadustega silikoonpehmendajate sorte.
3. Kanga pehmuse (tuntud ka kui käetunnetus, stiil) põhjalik hindamine on keerukas ja terviklik reaktsioon, mis hõlmab kanga teatud füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi ning peegeldub inimese käte ja nägemise aistingutes. Nende reaktsioonide hulka kuuluvad pehmus, siledus, jahedus, jäikus, elastsus, koe tihedus, läige, soojus ja külmus, samuti visuaalne tasasus. Kuna pehmuse hindamiseks puuduvad kvantitatiivsed standardid, tugineb see sageli individuaalsetele subjektiivsetele tunnetele.
4. Lisaks kangaste pehmuse, sileduse ja kombatavuse parandamisele peaksid silikoonpehmendajate kasutusnõuded vastama ka järgmistele nõuetele: stabiilsus: valmistatud viimistluslahus peaks jääma stabiilseks erinevates pehme viimistluse tingimustes. Sealhulgas nihkekindlus (näiteks õli ei tohi hõljuda ega kleepuda rullikutele nihkekatsetes liinikiirusel 12,5 m/min) ja termiline stabiilsus (näiteks õli ei tohi hõljuda ega delamineeruda kauem kui 30 minutit temperatuuril 100–105 ℃).
Valgesus ja värvikindlus: Ärge vähendage kanga valgesust ja pleegitatud kangad ei tohiks kollaseks muutuda; värviliste või trükitud kangaste puhul on parem, kui värvierinevus algsest kangast on väiksem. Üldiselt peab värvierinevuse tase olema üle 4,5. Tuleb märkida, et värvierinevus ei ole seotud ainult pehmendajaga, vaid on tihedalt seotud ka algse värviriide värvikindluse ja protsessiga.
Kuumuskindlus ja säilivusaeg: Pärast pehmet viimistlust ei muuda kangas kuumutamisel värvi ning ladustamise ajal ei tohiks värvus, tunne ega lõhn muutuda.
Naha ohutus: Pehme viimistlusega kangas ei tohiks nahaga kokkupuutel kahjulikke mõjusid avaldada.
②Amino modifitseeritud polüdimetüülsiloksaani pehme viimistlusvahend
Amino modifitseeritud polüdimetüülsiloksaan (lühendatult amino silikoonõli) mängib olulist rolli tekstiilide pehmendavates viimistlusvahendites. Nende hulgas kasutab üle 90% amino silikoonõli pehmendavatest viimistlusvahenditest toimeainetena N-β-aminoetüül-γ-aminopropüülmetüülsiloksaani ja dimetüülsiloksaani kopolümeere. See spetsiaalne molekulaarstruktuur võimaldab amino silikoonõlil suhelda funktsionaalsete rühmadega, nagu hüdroksüül- ja karboksüülrühmad kiu pinnal, suunates seeläbi siloksaani selgroo kiu pinnale kleepuma, vähendades oluliselt kiudude vahelist hõõrdetegurit ja andes kangale suurepärase pehmuse ja sileduse.
1. Aminosilikoonõli molekulaarstruktuur ja pehmendav toime mõjutavad oluliselt selle pehmendavat toimet. Üldiselt on madala ammoniaagisisalduse korral hea painduvuse saavutamiseks vaja aminosilikoonõli viskoossust vastavalt suurendada. Samal ajal on aminosilikoonõli parameetrite valimisel olulised tegurid ka kanga sort ja klass. Lisaks mõjutab kreemi valmistusprotsess pehmendavat toimet ja stabiilsust viimistlusprotsessis. Seetõttu on pärast sobiva aminosilikoonõli sordi valimist vaja välja töötada viimistlusvahendi mõistlik valmistamisprotsess, et tagada erinevatele kangastele sobiva aminosilikoonõli pehme viimistlusvahendi tootmine.
2. Amino-silikoonõli pehmendav aine, mis sisaldab N-β-aminoetüül-γ-aminopropüülrühma. Aminosilikoonõli emulgeeriva dispersiooni parandamiseks saab selle molekulis oleva aminohappe neutraliseerida, et valmistada läbipaistev mikrokreem, mille osakeste suurus on alla 50 nm. Sellel mikrokreemil on kõrge mehaanilise ja termilise pinge vastupidavus ning see aitab vältida deemulgatsiooni ja õli pleegitamist kanga viimistlemise ajal.
3. Pindaktiivse aine valik on amino-silikoonõli mikrokreemi valmistamisel väga oluline.
Kasutada võib mitteioonseid, katioonseid või tsvitterioonseid pindaktiivseid aineid, kuid arvestades ühilduvust teiste ioonsete lisanditega, on üldiselt eelistatud mitteioonsed või tsvitterioonsed pindaktiivsed ained. Mitteioonseid pindaktiivseid aineid, nagu polüoksüetüleenalküülaldehüüdid, polüoksüetüleenisomeersed alküüleetrid jne, saab kasutada koos kahe või enama erineva HLB väärtusega pindaktiivse ainega ning HLB väärtus pärast segamist tuleks hoida vahemikus 1215. Pindaktiivse aine sobiv annus on 3070 osa. Kui see on liiga madal, ei moodusta see mikroemulsiooni, mille osakeste suurus on alla 100 nm. Kui see on liiga kõrge, jääb see kiududesse ja takistab amino-silikoonõli toimivust.
Aminohapete neutraliseerimiseks saab kasutada orgaanilisi karboksüülhappeid, näiteks sipelghapet ja äädikhapet, samuti aminorühmi sisaldavaid happeid, näiteks glutamiinhapet. Emulgeerimisprotsessi käigus saab happe lisamiseks pärast emulgeerimist või koos veega kasutada kiireid homogeenseid miksereid ja muid emulgeerimisseadmeid. Teise võimalusena saab aminosilikoonõli enne vee ja happe lisamist pindaktiivsete ainetega ühtlaselt segada. Kreemi stabiilsust saab veelgi parandada, töödeldes seda temperatuuril 6080 ℃ 320 tundi.
4. Viimistlusvahendi ettevalmistusprotsessi näide
(1) Mitteioonsete pindaktiivsete ainetega valmistatud amino-silikoonõli pehmendaja lisatakse 2-liitrisesse keeduklaasi koos teatud koguse silikoonõli, polüoksüetüleenlauriinhappe eetri ja veega. Pärast homogeense segistiga segamist lisatakse neutraliseerimiseks sipelghape. Seejärel valatakse segu kolbi ja töödeldakse seda suspensioonisegistiga teatud aja jooksul temperatuuril 80 ℃, et saada sinakasvalge läbipaistev mikroemulsioon. Mikrolosjoni pehmendajal on väga hea säilivuskindlus, see ei deemulgeeru ühe aasta jooksul toatemperatuuril ning sellel on hea lahjendusstabiilsus ja mehaaniline stabiilsus. Lisaks saab binaarsete alkoholieetriühendite, näiteks etüleenglükooli monometüüleetri, lisamisega veelgi parandada mikrolosjoni termilist stabiilsust, lahjendusstabiilsust ja läbipaistvust.
(2) Tsvitterioonse pindaktiivse ainega valmistatud amino silikoonõli mikroemulsiooni pehmendaja Tsvitterioonse pindaktiivse ainega valmistatud amino silikoonõli mikroemulsiooni pehmendajal on lihtne valmistamisprotsess, hea korratavus ja väike pindaktiivse aine kogus. Valmistatud mikroemulsioon on väga stabiilne nihkejõu suhtes ega saasta kangast viimistlusprotsessi käigus deemulgeerimise tõttu ning on hea pehmuse ja siledusega. Valmistamisel segatakse kõigepealt amino silikoonõli, tsvitterioonne pindaktiivne aine, alkohol ja väike kogus vett kontsentraadi moodustamiseks, seejärel segatakse ja lahjendatakse veega.
Kas teil on silikoonpehmendajate kohta veel küsimusi? Uurime koos huvitavamaid populaarteaduslikke teadmisi.
Postituse aeg: 22. jaanuar 2025